一支支光模块经过-40℃—85℃高低温循环测试后,交付到全球主流通信设备商手中;一台台代表行业领先水平的激光切割装备整装待发,运往全国以及世界各地。在武船重工、中铁宝桥、三一重工等中国制造标杆企业,由华工科技打造的智能生产线、智能工厂为桥梁制造装上了“最强大脑”。
省科技厅负责人介绍,作为湖北11家入选科技领军企业培育计划的企业之一,华工科技多项“光能力”居全球前列。其中,光模块出货量排在全球前列,是业界首批发布800G光模块的厂商之一;三维五轴激光切割装备市场占有率已达到国内第一、全球前三。
800G硅光芯片将在二季度推出
3月8日,在第47届美国光纤通讯展上,华工科技发布的多款800G系列光模块产品,以及预告发布代表下一代产品风向标的800G硅光模块,受到业界广泛关注。
“光模块作用是光电转换,主要用于数据中心、基站等通信基础设施建设。”华工科技核心子公司华工正源总经理胡长飞介绍,“在大数据中心里,核心部件就是光模块。”
华工正源生产一部车间内,技术工人手中的光模块,看起来和一个普通U盘差不多大小,其内部集成了激光器、探测器、光电芯片等众多精密部件。在这里,每一支光模块都经过高低温循环、老化测试等多项可靠性认证,再到品质检验、最终出货……
今年1月以来,华工科技旗下的华工正源光模块车间“马力全开”,产品订单相比去年同期增幅超过40%,光模块产能可以达到每月255万支。
光通信技术的发展日新月异,权威市场分析指出,5年后,硅光技术的市场占比会迅速地提高到一半,成为光通信模块行业主流技术方案。记者获悉,目前华工正源自制硅光芯片的400G光模块已经投产,800G硅光芯片预计今年二季度正式推出。
“华工正源的光模块出货量排在行业全球前列,而硅光芯片的一个重要优势就是解决高端芯片快速上量的问题,公司特点和硅光技术的特点相契合。”胡长飞介绍,公司的硅光项目通过光芯片、光器件和光模块研发、生产多维度紧密结合,形成了竞争优势。国家东数西算工程的推出,将拉动一个新的万亿级赛道,公司将加速硅光、相干、800G/1.6T光模块等行业前沿产品的商用进程,巩固并提升在光通信领域核心竞争优势。
一台机器替代一个工厂
3月20日,位于光谷科创大走廊葛店区域的华工科技智能制造产业园内,技术人员正在测试、校准激光智能装备产品。今年以来,随着海内外市场对高端装备需求持续提升,华工科技核心子公司华工激光正开足马力,抓生产赶订单。
华工科技此前公布的数据显示,2021年,该公司整体海外业务增长近40%,其中激光智能装备产品增长108%,产品已实现欧洲、北美洲、南美洲、亚洲、大洋洲等海外市场的全面覆盖。
去年7月,华工激光两款重磅产品全球首发。其中包括业内首台高功率管材激光清洗装备,长6米、直径6厘米的管材,经激光清洗10分钟后,洁净如初;国内首台超重管激光三维加工中心,以全自动激光切割超大、超重、超长管材、型钢为目的,实现送料、切割、搬出高度自动化,实现了“一台机器替代一个工厂”。
华工激光总经理邓家科介绍,国内对大型型材需求大,但现有工序间转运材料困难,用工数量多,人工成本高,有时一件工件的加工需要多达近10种加工工序,以及众多人力的配合才能实现加工。在超重管激光三维加工中心,最大加工管径508厘米,最大加工长度12米,单根管材最大载重2.7吨,解决了超大、超重、超长管材及型材在加工中的“卡脖子”难题,抢占了制造技术制高点,夯实了极限制造发展之基,实现该领域激光加工装备的国产化。
销售破百亿,创新是关键
3月15日下午,华工科技智能制造版块负责人、华工赛百董事长杨肖组织华工科技智能制造业务团队,与中国工程院院士李培根、华中科技大学机械科学与工程学院专家团队、中联重科相关负责人热烈地探讨着智能制造产业的现状和发展方向。
“制造业模式发生了深刻改变,智能化促进建筑工业化的健康发展,而我们抓住了市场机遇,做了大量的技术储备。”杨肖介绍,科技创新是企业的核心竞争力。
深中通道是我国继港珠澳大桥后又一世界级的“超级工程”,其使用的钢构造就来自华工科技为中铁宝桥打造的全国首个钢桥梁行业5G智能制造工厂。此前,华工科技已为武船重工、博睿交通重工、远大可建等企业打造钢构智能产线、智能工厂。
“2021年,华工科技锚定新基建、新能源、新材料、工业数智化等核心业务发展赛道,销售收入突破100亿元。”华工科技董事长马新强介绍,近年来,华工科技承担的省科技厅重大专项及重点研发计划取得了丰硕成果,其中,800G超高速光传输系统光模块项目,使公司成为业界首批发布800G光模块的厂商之一。华工科技建立了湖北省光电子集成器件工程技术研究中心、湖北省超快激光器及激光精密微纳加工工程技术研究中心、激光先进制造技术湖北省重点实验室等重大创新平台与团队。
马新强认为,培育科技领军企业,围绕创新链布局产业链,关键要突出产业化。要加大科技创新力度,强化企业科技创新主体地位,培育一批具有创新创造活力、掌握核心技术的有竞争力的大企业,鼓励企业与高校、科研院所围绕共建技术研发平台,开展产学研合作,企业的竞争,说到底是人才竞争,要鼓励企业引进省级以上人才计划入选者和海外高端人才,加大青年科技人才培养,搭建优质人才梯队。
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